A forma di e particelle superabrasive è a cumpusizioni di u revestimentu ghjucanu un rolu impurtante in l'adattabilità di e mole per diverse applicazioni.
Abbinà l'applicazione à a rota superabrasiva ottimale pò esse benefiziu da migliurà a qualità di a parte è u rendimentu di u produttu, facendu una cunniscenza approfondita di e proprietà di grana, legame è rivestimentu critichi per l'utilizatori di macinatori.Foto per gentile concessione di Wanyu Abrasives.
A scelta ghjusta di mole super dure hè essenziale per un prucessu di macinazione efficiente.A rota ghjusta pò ottimisà i pezzi per ora, riduce i cambiamenti di l'utensili, aumenta u tempu di attività di a macchina, migliurà a qualità di u produttu è riduce i costi operativi.In ogni casu, truvà una tale rota richiede un studiu attentu di a forma di granu è u revestimentu superabrasive, trà altre caratteristiche.
I rotuli superabrasivi operanu in condizioni di macinazione severi è devenu avè una quantità di proprietà, cumpresa a durezza à alte temperature, alta conductività termale per sguassà u calore da u tagliu, stabilità cumpusizioni, resistenza à l'usura, lubricità è resistenza à a deformazione plastica.
U rendiment di una mola superabrasiva hè principalmente determinata da u sustrato ligatu, è ancu e caratteristiche inerenti è a qualità di u granu abrasiu di a rota, sia diamante o nitruru di boru cubicu (CBN).Diverse particelle è rivestimenti furniscenu diversi punti di forza è sò dunque adattati per diverse applicazioni.Sapendu chì particelle è rivestimenti sò megliu per applicazioni specifiche pò risparmià i pruduttori à u tempu.
Sicondu l'applicazione o u prucessu di macinazione, u granu premium o u granu più caru pò esse l'opzione più economica per u travagliu.In listessu modu, i roti di diamanti o CBN più caru pò esse micca adattati per una determinata applicazione.Ciò chì importa ùn hè micca u prezzu, ma a forma di i grani superabrasivi è u tipu di revestimentu utilizatu nantu à a rota.
A tenacità si riferisce à u cumpurtamentu di un granu abrasiu sottu stress meccanicu, vale à dì, a so capacità di resiste à cracking, chipping, and breaking.A fragilità si riferisce à a capacità di u granu di rompe è di auto-affila.
I grani super abrasivi più duri tendenu à esse clumpy è mantenenu a so forma megliu cà sguassate u materiale.I particeddi fragili sò periodicamente affilati, a so forma angulare elimina più materiale cù ogni passu.Differenti appiicazioni necessitanu grani in punti diffirenti di u spettru trà sti dui formi.
In termini di forma, ci sò dui categurie polari: blocky è angular.U più agglomeratu o arrotondatu i particeddi abrasivi, u menu efficau u tagliu, ma u megliu a forma hè conservata.I particeddi aggregati sò più forti è resistanu forze abrasive più elevate prima di rompe.
À u cuntrariu, i formi angulari sò più aggressivi è penetranu megliu è sguassate u materiale.In ogni casu, i grani angulari sò distrutti cù menu sforzu.
Ideale, ci deve esse una particella chì equilibra sti dui formi, chì permettenu di stà rigidu, chì permettenu di scumpressà naturalmente, palesendu un novu tagliu tagliente.Senza a capacità di disintegrazione, i graneddi sguassate è strofinanu contru à u travagliu invece di taglià, pruvucannu una crescita in a forza di macinazione è prublemi seri per a rota è u travagliu.
Coating hè u prucessu di rivestimentu cumpletu è uniforme di grani superabrasivi cù una strata di materiale supplementu.Stu prucessu aumenta a grana è u pesu, chì hè spessu usatu per migliurà e qualità cum'è a forza è a durabilità in a macinazione.
A forza di a matrice ligata per mantene a grana abrasiva determina l'efficacità di a mola.U vantaghju principali di i rivestimenti hè chì ponu texture i particeddi di diamanti o CBN per aderisce megliu à a rota, sia di resina, vitreous, metalli, ibridi o altri.A ritenzione meccanica è chimica mejorata di u sistema di ligame aumenta l'integrità di a rota.
U risparmiu di costu è a produtividade massima chì vene cù a scelta di a mole di mola ghjustu pò diventà facilmente un vantaghju cumpetitivu se l'attellu ghjoca bè e so carte.
I rivestimenti di nichel, rame è argentu sò i rivestimenti superabrasivi più cumuni.A nichelatura hè cumuna in i roti in resina.Questi rivestimenti migliurà a vita di a rota, a finitura di a superficia, a dissipazione di u calore è l'aderenza meccanica à e superfici di ligame per maximizà u rendiment.
I rivestimenti di rame sò u revestimentu di scelta per a macinazione secca per via di a capacità di u ramu di cunduce u calore luntanu da l'area di macinazione è di migliurà a ritenzione di particelle meccaniche è chimiche in u sistema ligatu.
I rivestimenti d'argentu sò più caru, ma offrenu a più alta conducibilità termale di i trè tippi di rivestimenti, è ancu una ritenzione di particelle mejorata è una lubricità supplementaria.L'argentu hè u finitu preferitu quandu l'oliu puru hè utilizatu com'è refrigerante.
A quantità di revestimentu nantu à u granu abrasiu pò esse da 30% à 70% di u pesu tutale di u granu revestitu.I rivestimenti nantu à particeddi di diamanti sò tipicamente da 50% à 56% in pesu, mentre chì e particelle CBN sò spessu usate per rivestimenti à 60% in pesu.I superabrasivi rivestiti tendenu à esse più caru cà l'abrasivi senza rivestimentu per via di u so rendimentu più altu previstu è di i passi di fabricazione supplementari necessarii per pruduce.
Ancu l'aghjustamenti minori à l'abrasiu in a mola pò esse un cambiamentu di ghjocu per u vostru sistema di macinazione è u prucessu.U risparmiu di costu è i guadagni di produtividade da a scelta di a mole di mola ghjustu ponu facilmente diventà un vantaghju cumpetitivu se l'attellu ghjoca bè e so carte.
Utilizendu tecniche avanzate di fresatura d'altu rendiment in u prugramma di machining, a tecnulugia SolidCAM iMachining pò riduce significativamente i tempi di ciculu è aumenta significativamente a vita di l'utensili cumparatu cù a fresatura tradiziunale.
E forze implicate in u prucessu di fresatura ponu esse quantificate, chì permettenu l'usu di strumenti matematichi per predice è cuntrullà queste forze.Formule precise per calculà queste forze permettenu di ottimisà a qualità di u travagliu di fresatura.
Postu tempu: Apr-23-2023